2 Volt 225Ah / 5hrs Industrial Forklift Batteries Tubular Positive Plates Technology

2 wolt 225Ah / 5 godzin Baterie dla wózków widłowych przemysłowych Technologia rurkowych płyt pozytywnych

Parametry produktu

Zdjęcie produktu

Siła produktu

1Wysokiej jakości bateria ołowiano-kwasowa

2. >= 1500 razy długość cyklu.

3. Wysokiej wydajności rurowatych płyt pozytywnych

4. spełniają normę IEC 60254.

5. CE, ISO9001 i ISO14001.

6. Mniejsze zużycie wody destylowanej
7Środowiskowe i zdrowe
8Ładny projekt i dobra jakość.
9Łatwe w obsłudze i trwałe
10Niski prąd ładowania
11. Konkurencyjna cena
12. opakowania drewniane

Codzienne działanie wózka widłowego/baterii trakcyjnej

1) Poziom elektrolitu: Sprawdzaj poziom kwasu co tydzień ((trzeba napełniać wodą destylowaną lub dejonizowaną co 3 dni, jeśli bateria działa w wysokiej temperaturze).Jeśli poziom elektrolitu jest zbyt niski, należy wypełnić wodę destylowaną lub dejonizowaną co 3 dni.Może to spowodować zniszczenie płyty baterii i skrócić jej żywotność itp.Metody sprawdzania poziomu: Otwórz klapę wentylacyjną,jeśli elektrolit jest niższy niż górna część klapy wentylacyjnej, oznacza to, że poziom elektrolitu jest zbyt niski i trzeba napełnić wodą destylowaną lub dejonizowaną,jeśli elektrolit jest równoległy lub wyższy niż pokrywa wentylacyjna, to jest właściwa pozycja)
2) Złącze, przewody łączące i pokrywa: Należy sprawdzić, czy istnieje korozja między słupami łączącymi się z przewodami wiodącymi,Sprawdź również, czy czapka miała sytuację transmutacyjną lub problem z przegrzaniem.
3) Wygląd: nieczystość zewnętrzna akumulatora spowodowałaby wstrząsy, powierzchnia akumulatora musi być czysta i sucha.

Utrzymanie wózków widłowych/baterii trakcyjnych

1Zmiana elektrolitu.

a) Przecinanie lub piła zamknięte 20 mm od okładki do słoika i wyjmowanie grupy płyt z słoika;

b) zmierzyć ciężar właściwy i wylać elektrolit, wyprzeć osad i wysuszyć; c) ponownie zamontować grupę płytek w słoiku,Następnie ogrzewać uszczelnić pokrywę do słoika z tym samym materiałem z słoika;

d) Dodać elektrolit o tej samej ciężkości właściwej do określonego poziomu;

e) Naładować ogniwo, regulować ciężar właściwy i poziom elektrolitu.

2Wymiana słoika Wlać elektrolit do nowego słoika i zobacz a, c, d, e powyżej1.Czas ekspozycji grupy płyt na powietrze nie powinien być zbyt długi, aby zminimalizować utlenianie na płytkach ujemnych, lub umieścić płyty grupy w wodzie (woda powinna spełniać wymagania JB/T 10053-1999).elektrolit, zmienić słoik i podnieść grupę płytek do kontroli i oczyszczenia osadów.

Wskazówki dotyczące przechowywania baterii trakcyjnej

1Komórki nieobciążone powinny być przechowywane w czystym i suchym pomieszczeniu o względnej temperaturze 5-45°C, a komórki nie powinny być przechowywane dłużej niż przez dwa lata po zakończeniu pracy.jeżeli okres przechowywania przekracza dwa lata, czas ładowania powinien się wydłużyć.
2. Komórki po początkowym ładowaniu i po pracy:

a) komórki powinny być przechowywane w temperaturze 5-45°C i względnej wilgotności.

b) Usuń brud z górnej części ogniw i oczyszcz elektrolit wodą lub roztworem sody 5-10% i utrzymuj powierzchnię słoika w czystości i suchości.

c) Unikanie słońca i gorących maszyn. d) Ładowanie ogniw drugim prądem normalnego ładowania jako dodatkowe ładowanie co miesiąc.

Nasi klienci