Poliestrowe włókniny rurowe do akumulatorów o wysokiej porowatości, niskiej rezystancji wewnętrznej i wysokiej wytrzymałości mechanicznej do akumulatorów kwasowo-ołowiowych rurowych

Przegląd produktu

Materiał i proces produkcji

   Nasze tuby akumulatorowe są wykonane z surowców poliestrowych w zintegrowanym, jednostopniowym procesie produkcji ciągłej: topienie w wysokiej temperaturze, przędzenie metodą melt-blown, formowanie wstęgi, prasowanie na gorąco i nawijanie. Obróbka spunlace tworzy jednolite mikropory na podłożu włókninowym do produkcji tub.

Podstawowe właściwości fizyczne włókniny

Odporna na wilgoć, oddychająca, elastyczna, lekka, niepalna, biodegradowalna, nietoksyczna i niepodrażniająca, doskonale kompatybilna z kwaśnym środowiskiem wewnętrznym akumulatorów kwasowo-ołowiowych.

Zdjęcia rzeczywistych produktów

Cztery kluczowe zalety

1. Wysoka porowatość i mikrootwory, zerowa utrata substancji czynnych

Materiał włókninowy tworzy gęste i jednolite mikropory o stabilnej porowatości 72,5%, znacznie wyższej niż zwykłe tkane tuby poliestrowe. Drobne otwory całkowicie eliminują wyciek proszku, przesiąkanie elektrolitu i osypywanie się substancji czynnych podczas produkcji i cyklowania akumulatora.

W 10 grupach testów równoległych porowatość tub włókninowych utrzymuje się na poziomie 68%-73%, podczas gdy zwykłe tkane tuby poliestrowe osiągają tylko 50%-56%, co pokazuje ogromne różnice w magazynowaniu cieczy i przepuszczalności powietrza.

2. Niska rezystancja wewnętrzna dla silniejszej zdolności rozładowania

Specjalnie dostosowane przetwarzanie utrzymuje rezystancję prądu stałego znacznie niższą niż standardowe tuby poliestrowe. Elektrolit dyfunduje swobodnie z wydajną migracją jonów, znacznie zwiększając wydajność rozładowania akumulatorów przy wysokich prądach.

Rezystancja wewnętrzna tub włókninowych pozostaje stabilna na poziomie 0,002-0,003Ω.dm² we wszystkich testach, podczas gdy tuby tkane mają wyższą i zmienną rezystancję z większymi stratami przewodności.

3. Doskonała wytrzymałość mechaniczna do pewnego blokowania materiałów czynnych

Doskonała odporność na odkształcenia. Tuby utrzymują stabilną strukturę pod ciśnieniem wewnętrznym 0-4 bar generowanym podczas cykli ładowania i rozładowania akumulatora, mocno blokując dodatnie substancje czynne i zapobiegając rozszerzaniu się płyt biegunowych i osypywaniu się pasty.

Odporność na ciśnienie tub włókninowych stabilizuje się wokół 60N we wszystkich testach, w porównaniu do około 40N w przypadku zwykłych tub poliestrowych, z silniejszą odpornością na ciśnienie i odkształcenia.

4. Większa pojemność akumulatora i wydłużona żywotność cyklu

• Test cyklu 60% DOD na 500 akumulatorach żelowych: akumulatory wyposażone w tuby włókninowe zapewniają wyższą pojemność rozładowania i wolniejsze tłumienie pojemności niż te z tkanymi tubami poliestrowymi.
• Krajowy standardowy test rozładowania 5-godzinnego: akumulatory z tubami włókninowymi mają o 8-10 minut dłuższy czas rozładowania niż tradycyjne tkane tuby poliestrowe.
• Długoterminowe informacje zwrotne od krajowych i zagranicznych producentów akumulatorów: włókninowe tuby akumulatorowe przewyższają konwencjonalne tkane tuby poliestrowe pod względem ogólnej wydajności.

Porównanie wydajności

Krajowe vs Importowane tuby włókninowe

Wiodący krajowi producenci akumulatorów przeprowadzili pełne testy porównawcze między naszymi tubami a produktami importowanymi, obejmujące wskaźniki fizyczne i chemiczne, obrabialność na linii produkcyjnej i wydajność gotowych akumulatorów. Wszystkie wskaźniki odpowiadają produktom importowanym bez oczywistych luk w wydajności.