|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Typ: | akumulator do wózka widłowego | Model baterii: | 48 V 375 Ah/5 godz |
|---|---|---|---|
| Certyfikat: | CE, ISO14001 | Napięcie nominalne: | 48 V |
| Pojemność nominalna: | 375Ah/C5 | Napięcie ogniwa: | 2V |
| Płyty: | Rurowe płyty dodatnie | Aplikacja: | Elektryczny wózek widłowy |
| Standard: | norma BS | Separator: | PE |
| Podkreślić: | 24-ogniwowy akumulator do wózków widłowych,akumulatory do wózków widłowych przemysłowych,akumulator trakcyjny do wózków widłowych 48 V |
||
Akumulator rurowy do wózka widłowego
| Typ | Akumulator kwasowo-ołowiowy do wózka widłowego |
| Zastosowanie | Elektryczny wózek widłowy |
| Standard | Standard BS |
| Technologia | Rurowe płyty dodatnie |
| Model | 48V 375Ah/5hrs |
| Liczba ogniw | 24 ogniwa |
| Typ połączenia | Połączenie miękkie |
| Rozmiar stalowej tacy | Standardowy lub niestandardowy |
| Typ | Pojemność 5h (Ah) |
Wymiary całkowite (mm) |
Masa mokra (kg) |
Bieguny |
Napięcie ogniwa (V) |
| 2DB200 | 200 | 45x158x622x653 | 13 | 2 | 2 |
| 3DB300 | 300 | 61x158x622x653 | 18.1 | 2 | 2 |
| 4DB400 | 400 | 77x158x622x653 | 23.3 | 2 | 2 |
| 5DB500 | 500 | 93x158x622x653 | 28.4 | 2 lub 4 | 2 |
| 6DB600 | 600 | 109x158x622x653 | 33.6 | 2 lub 4 | 2 |
| 7DB700 | 700 | 125x158x622x653 | 38.8 | 2 lub 4 | 2 |
| 8DB800 | 800 | 141x158x622x653 | 44.5 | 4 | 2 |
| 9DB900 | 900 | 157x158x622x653 | 49.6 | 4 | 2 |
Moc produktu
1. Wysokiej jakości akumulator kwasowo-ołowiowy zalewany
2. Cykl życia >= 1500 razy.
3. Wysokowydajne rurowe płyty dodatnie
4. Spełnia normę IEC 60254.
5. CE, ISO9001 i ISO14001.
6. Niższe zużycie wody destylowanej
7. Ekologiczny i zdrowy
8. Ładny design i dobra jakość
9. Łatwy w użyciu i trwały
10. Ładowanie niskim prądem
11. Konkurencyjna cena
12. Pakowanie w drewnianą skrzynię
13. Automatyczny system nawadniania i system cyrkulacji.
14. Większa i grubsza płyta oznacza mniejszą korozję wewnętrzną
Konserwacja akumulatora trakcyjnego/do wózków widłowych
1. Wymiana elektrolitu
a) Przeciąć lub przeciąć uszczelnienie pokrywy z obudową na 20 mm i wyjąć grupę płyt z obudowy;
b) Zmierzyć ciężar właściwy, wylać elektrolit, wypłukać osad i wysuszyć;
c) Ponownie zainstalować grupę płyt w obudowie, a następnie zgrzać pokrywę z obudową tym samym materiałem, co obudowa;
d) Dolać elektrolit o tym samym ciężarze właściwym do określonego poziomu;
e) Naładować ogniwo, dostosować ciężar właściwy i poziom elektrolitu.
2. Wymiana obudowy Wlać elektrolit do nowej obudowy i postępować zgodnie z punktami a, c, d, e z powyższego punktu 1. Czas ekspozycji grupy płyt na powietrze nie powinien być zbyt długi, aby zminimalizować utlenianie płyt ujemnych, lub umieścić grupę płyt w wodzie (woda powinna spełniać wymagania JB/T 10053-1999). Należy to przeprowadzić po rozładowaniu z szybkością 5-godzinną w celu analizy i wymiany elektrolitu, wymiany obudowy i wyjęcia grupy płyt w celu inspekcji i czyszczenia osadu.
Jednolity rozkład materiału aktywnego i wagi jest osiągany dzięki procesowi napełniania na mokro, który poprawia jednolitość płyt.
![]()
Osoba kontaktowa: Ms. Molly
Tel: 0086 571 88053525
Faks: 86-571-56287600